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寧波：5G+AI 助力紡織服裝產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展
寧波作為我國(guó)重要的紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地，正以“361”萬(wàn)千億級(jí)紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)為抓手，推動(dòng)傳統(tǒng)紡織技藝與綠色數(shù)字技術(shù)深度融合。近日，寧波在全國(guó)率先發(fā)布首個(gè)無(wú)廢紡織建設(shè)指南，建立全生命周期無(wú)廢的“行為準(zhǔn)則”，為紡織業(yè)綠色發(fā)展明晰了路徑和方向。
中國(guó)移動(dòng)寧波分公司積極融入并推動(dòng)區(qū)域數(shù)字經(jīng)濟(jì)的全面發(fā)展，以 5G+AI 技術(shù)為紡織企業(yè)量身定制數(shù)字化解決方案，成功助力越來(lái)越多中小紡織企業(yè)向綠色、新興、高科技的方向奔涌向前，加速構(gòu)建“智造+服務(wù)”的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。
AI 設(shè)計(jì)革新：從“熬夜繪圖”到“創(chuàng)意爆棚”
在紡織服裝產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈條中，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)堪稱核心引擎，凝聚著行業(yè)的創(chuàng)意精髓與商業(yè)價(jià)值。長(zhǎng)期以來(lái)，設(shè)計(jì)師們需歷經(jīng)草圖構(gòu)思、方案打磨、效果呈現(xiàn)等多道工序，常常為追求完美的設(shè)計(jì)效果日夜奮戰(zhàn)。如今，AI 技術(shù)的強(qiáng)勢(shì)崛起，正以顛覆性力量重塑這一傳統(tǒng)創(chuàng)作模式，推動(dòng)紡織服裝設(shè)計(jì)流程向高效化、智能化方向加速變革。
在寧波市春禾時(shí)裝有限公司，繁忙的設(shè)計(jì)師每年需要出品款型 7000 余個(gè)，每天設(shè)計(jì)新款超 20 個(gè)。如何在滿足客戶設(shè)計(jì)高、多需求的同時(shí)，還能降本增效，成為公司發(fā)展的關(guān)鍵。寧波移動(dòng)攜手領(lǐng)航（浙江）工業(yè)互聯(lián)有限公司，融合移動(dòng) 5G+算網(wǎng)能力，打造了基于 AIGC 人工智能大模型，集服裝款式、面料與版型等研發(fā)功能于一體的服務(wù)平臺(tái)“LINKHAND AI”。
據(jù)悉，基于 AIGC 的創(chuàng)意設(shè)計(jì)能力以及大數(shù)據(jù)的分析能力，用戶可以獲得“面料試衣”“線稿成款”“款式拓展”“靈感創(chuàng)作”“圖案創(chuàng)意”“智能版庫(kù)”等一系列功能應(yīng)用。這一平臺(tái)不僅幫助企業(yè)大幅縮短服裝產(chǎn)品研發(fā)周期，而且降低了研發(fā)成本，制衣研發(fā)工作多數(shù)由 AI 自動(dòng)完成，制衣設(shè)計(jì)師只需要投入少量的人工參與即可完成整體設(shè)計(jì)工作，研發(fā)周期縮短 80％以上。原先需要 3～5 天才能呈現(xiàn)的樣衣效果，現(xiàn)在一鍵就能‘所見(jiàn)即所得’，得益于 AI，設(shè)計(jì)師還可以隨時(shí)靈感爆發(fā)，源源不斷輸出作品，更節(jié)省了打樣的成本和浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)節(jié)能。
AI 智造提速：從“批量生產(chǎn)”到“小單快反”
當(dāng)下，服裝行業(yè)正掀起“小單快反”的變革浪潮：消費(fèi)者對(duì)時(shí)尚的快速迭代需求，正倒逼著企業(yè)摒棄傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)模式；而“小批量訂單+快速反應(yīng)生產(chǎn)”的創(chuàng)新路徑，也成為產(chǎn)業(yè)提升供應(yīng)鏈韌性、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵引擎。
走進(jìn)寧波市“斐戈 云裳谷 5G 智能制造創(chuàng)新中心”的生產(chǎn)車間，一件件半成品運(yùn)動(dòng)衫通過(guò)智能吊掛系統(tǒng)從二樓“走”上三樓，通過(guò)專屬編碼自動(dòng)追蹤下
